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Panasonic Connect, empresa líder en el desarrollo de tecnologías innovadoras y soluciones profesionales, presenta APC-5M, su nueva herramienta de mantenimiento predictivo basada en inteligencia artificial (IA). Diseñada para detectar y corregir anomalías en tiempo real, APC-5M reduce los tiempos de inactividad y garantiza la máxima calidad en la producción. Su nombre responde a las siglas en inglés de Control Avanzado de Procesos (APC), ya que analiza cinco variables clave en la fabricación: humano, máquina, material, método y medición.

Optimización en impresión y colocación de componentes

La compañía lleva años incorporando la IA en sus procesos de fabricación y en la tecnología de Montaje Superficial (SMT, por sus siglas en inglés) con soluciones avanzadas que optimizan la impresión de pasta de soldadura y la colocación de componentes.

Mediante la IA, las impresoras de pasta de soldadura de Panasonic monitorizan en tiempo real parámetros clave como la presión y velocidad de impresión, la velocidad de separación y la viscosidad de la crema de soldadura. A través del análisis de datos, los algoritmos ajustan automáticamente estos parámetros para garantizar una aplicación uniforme y precisa en las placas de circuito impreso (PCB).

En cuanto a la colocación de componentes, las máquinas de Panasonic emplean IA para analizar el estado de los equipos en tiempo real. Esta capacidad permite optimizar los procesos y anticipar tareas de mantenimiento, evitando fallos inesperados. Además, estos sistemas pueden rastrear el movimiento de transportadores, cabezales y ejes, utilizando algoritmos de aprendizaje automático para reducir esfuerzos de mantenimiento y mejorar la vida útil de los equipos.

Un salto hacia el futuro de la electrónica

La integración de la IA en los procesos SMT supone un avance clave en la evolución de la industria electrónica, permitiendo una producción más eficiente, rápida y con menores costes operativos. Gracias a la capacidad de análisis de grandes volúmenes de datos en tiempo real, Panasonic Connect proporciona herramientas que facilitan el mantenimiento predictivo y la mejora continua en la fabricación de dispositivos electrónicos.

Con estas innovaciones, la compañía tecnológica marca el camino hacia el futuro de la electrónica, combinando inteligencia artificial y fabricación avanzada para una producción más eficiente y sostenible.