Noticia

En un contexto donde la digitalización avanza a pasos agigantados y la dependencia de la tecnología es cada vez mayor, los centros de datos se han convertido en infraestructuras esenciales para la gestión y almacenamiento de la información. La importancia de los data centers ha crecido exponencialmente en los últimos años, y hoy son la columna vertebral del ecosistema digital, gestionando grandes volúmenes de datos generados por empresas y usuarios en todo el mundo.

Genesal Energy, consciente de la necesidad de garantizar un suministro eléctrico confiable para este tipo de instalaciones, cuenta con una línea de trabajo especializada en el diseño y creación de grupos electrógenos para centros de datos. Esto es lo que se ha realizado en el Paine en Chile, al contribuir a la expansión del data center diseñando un grupo electrógeno de más de 2MW, garantizando así el suministro de potencia en emergencia.

Chile se ha consolidado en los últimos años como un referente tecnológico en América Latina. Su estabilidad política y económica, sumada a su infraestructura avanzada y el fuerte compromiso con la innovación tecnológica, lo han posicionado como un hub digital clave en la región. La presencia de grandes empresas tecnológicas, como Google y Amazon, no solo respalda su crecimiento, sino que además impulsa la economía local, crea empleos y mejora la conectividad, la velocidad de acceso y la eficiencia en la prestación de servicios digitales.

La expansión del data center de Paine es un claro ejemplo de esta tendencia. Genesal Energy se ha unido a este proyecto con el diseño de un generador de 2.600 kVA insonorizado en contenedor de 40 HC, equipado con un motor de nuestro partner BAUDOUIN. Este generador, que se instalará sobre un belly tank, se ha sincronizado con otras cuatro unidades existentes, ampliando así la capacidad de respaldo energético del centro.

Soluciones a medida para cumplir con los más altos estándares de eficiencia

El diseño del grupo electrógeno ha requerido una ingeniería detallada para cumplir con los estrictos requisitos de la instalación. El nivel de ruido y la necesidad de una salida de aire superior fueron elementos clave en el diseño, por lo que se incorporó una tolva de salida de aire a medida, además de grandes atenuadores para el aire de refrigeración del motor, asegurando un rendimiento óptimo en condiciones de funcionamiento exigentes.

Además, la compatibilidad con el sistema ya existente fue una prioridad. Para ello, se diseñó un sistema de control específico que permite una integración perfecta entre el nuevo grupo electrógeno y las unidades anteriores, garantizando la sincronización y eficiencia operativa del conjunto.

La fiabilidad es un factor crítico en los data centers, donde la mínima interrupción en el suministro de energía puede resultar en pérdidas de datos y fallos catastróficos en los sistemas. Por ello, las soluciones propuestas por el equipo de ingeniería de Genesal Energy, no solo proporcionan energía de respaldo en caso de cortes eléctricos, sino que también permiten realizar mantenimientos programados sin interrupciones y aseguran el cumplimiento de normativas de seguridad de datos.


CARACTERÍSTICAS

• Grupo insonorizado con nivel específico de atenuación: máx. 85dB(A) a 1 metro de distancia.
Para ello incorpora:
• aislamiento en paredes y techo mediante lana de roca de alto espesor y membrana acústica;
• grandes atenuadores de aire de refrigeración del motor;
• tolva con salida de aire superior; y
• silenciador de gases de escape de -40dB(A).
• Cumplimiento de emisiones TIER II para el motor.
• Acoplamiento elástico entre motor – alternador.
• Alternador equipado con: sondas PT100 en devanados (2 por fase), 1 sonda PT100 por rodamiento, transformadores de intensidad de tensión y resistencia anti-condensación.
• Celda de interruptor MV de salida de potencia y celda de remonte.
• Resistencia de puesta a tierra de neutro (NGR).
• Baterías tipo AGM en cajón de protección con desconectador.
• Chapa lagrimada en el suelo del contenedor.
• Tratamiento superficial de pintura según ISO12944 - C4.
• BELLY TANK de 34000 Litros de combustible.
• Integración con sistema de control externo (DEIF / GE).