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Presentación de CoroMill® MR20: Para fresado de perfiles con máxima estabilidad.

CoroMill® MR20 fija nuevos niveles de seguridad y rendimiento para el fresado de perfiles.
  • Foto Presentación de CoroMill® MR20: Para fresado de perfiles con máxima estabilidad.
  • Foto Presentación de CoroMill® MR20: Para fresado de perfiles con máxima estabilidad.
El especialista en herramientas de mecanizado Sandvik Coromant anuncia el lanzamiento de CoroMill® MR20, un concepto avanzado de fresado con plaquitas intercambiables diseñado para ofrecer máxima estabilidad, rendimiento predecible y excepcional arranque de viruta en distintas aplicaciones y materiales difíciles. CoroMill® MR20, diseñada para fabricantes que requieren seguridad absoluta en el proceso, desvela nuevos niveles de confianza y productividad para las operaciones de perfilado y planeado.

CoroMill® MR20 es un concepto de plaquita redonda de una sola cara optimizada para materiales ISO M, ISO S e ISO P. Su combinación de seguridad y versatilidad hacen que resulte idónea para formación de cavidades y perfilado complejo en titanio y otros materiales HRSA utilizados en el sector aeroespacial, y también en piezas para el sector de petróleo y gas. Esta herramienta también destaca en aplicaciones de moldes y matrices en ISO P, donde ofrece un rendimiento fiable en desbaste y semiacabado. En materiales ISO M, es capaz de realizar tareas pesadas de eliminación de metal en piezas de válvulas y bombas con la elevada predictibilidad y productividad que exigen estas industrias. CoroMill® MR20 es la solución de primera elección de Sandvik Coromant para estas aplicaciones.

«Nuestro objetivo durante el desarrollo de CoroMill® MR20 era crear una fresa polivalente que ofreciera el máximo nivel de seguridad del proceso», afirma Alvaro Ruiz, especialista global en aplicaciones de productos de Sandvik Coromant. «Los clientes que mecanizan piezas de alto valor necesitan que el rendimiento sea predecible y repetible, y CoroMill® MR20 ofrece exactamente eso».

CoroMill® MR20 está diseñada no solo para obtener rendimiento, sino para lograr un mecanizado más sostenible. Al permitir mayor avance por diente, la herramienta reduce la energía consumida durante el mecanizado. Su prolongada vida útil se traduce en que se consumen menos plaquitas, y esto reduce la huella de carbono total asociada a la producción.

«Aumentar la capacidad de avance y ampliar al mismo tiempo la vida útil se traduce en menor consumo de recursos y menos residuos generados», explica Alvaro Ruiz. «Un resultado positivo en productividad y sostenibilidad».

Un diseño avanzado de la herramienta que garantiza superior resistencia a la fatiga y a la deformación, repetibilidad confirmada y larga duración del cuerpo de la fresa. El nuevo sistema de refrigerante integrado por debajo garantiza alto rendimiento, especialmente en materiales de viruta larga y difíciles de mecanizar. Una de las innovaciones clave es el diseño optimizado del alojamiento de la plaquita, donde la amplitud del área de contacto entre la plaquita y el cuerpo de la fresa minimiza los microdesplazamientos para lograr la máxima estabilidad.

Esta plaquita de seis filos presenta un cuerpo grueso y robusto, que ofrece una excepcional resistencia en el núcleo y una seguridad del filo superior para garantizar una estabilidad del proceso fiable. Las estrechas tolerancias de fabricación favorecen un desgaste gradual y predecible de la plaquita, que admite mecanizado eficiente y sin supervisión, genera menos desechos y maximiza el tiempo de actividad operativa.

Con esta combinación de estabilidad, versatilidad y eficiencia de mecanizado, CoroMill® MR20 equipa a los fabricantes para sobrepasar los límites del rendimiento mientras mantienen un control total del proceso.
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