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El retén radial se utiliza en las industrias en una variedad de aplicaciones y funciona en una amplia gama de condiciones. Estas condiciones pueden variar de rotación de eje a alta velocidad a ejes alternativos a baja velocidad. Los retenes radiales pueden ser de bajo coste y pueden obturar una amplia gama de aplicaciones.

Los dispositivos rotativos o pivotantes requieren un lubricante para asegurar su duración. Con objeto de mantener el fluido lubricante dentro del sistema y evitar la contaminación ambiental de éste, se instalan habitualmente juntas rotativas. En la mayor parte de las aplicaciones, la junta se encuentra parcial o temporalmente inmersa en el lubricante, o expuesta a las salpicaduras de éste, especialmente en el caso de los motores, las transmisiones, las cajas reductoras y los ejes. En las aplicaciones anteriores, se requiere que las juntas rotativas en elastómero proporcionen una estanquidad sin fugas, incluso a velocidades superficiales de hasta 30 m/s y temperaturas hasta 200ºC. Al mismo tiempo, la junta debe impedir la entrada de barro y agua desde el exterior. En estos servicios de alta velocidad se funciona generalmente a bajas presiones. Para velocidades mayores (de hasta 90 m/ s) el labio de estanquidad se fabrica en materiales en base de PTFE (Turcon® y similares) para reducir la fuerza de fricción tangencial y, como consecuencia, la generación de calor. En el caso de algunas aplicaciones cuyas condiciones de funcionamiento se caracterizan por una velocidad tangencial reducida o intermedia y altas presiones, de hasta 20 MPa, Trelleborg Sealing Solutions ofrece una amplia gama de perfiles, fabricados principalmente de materiales basados en PTFE (Turcon® y similares). Con mucha frecuencia se requiere estanqueizar fluidos con buenas propiedades lubricantes a altas presiones, aunque puede haber otros fluidos no lubricantes, tales como el agua, los alimentos u otras sustancias químicas, que también precisen ser estanqueizados. La amplia gama de materiales y productos de Trelleborg Sealing Solutions le puede proporcionar una solución adaptada a su problema de estanquidad, siempre y cuando se hayan estudiado con atencio ?n todos los parámetros de funcionamiento. En el siguiente capítulo podrá encontrar una breve descripción de los parámetros más críticos.

Fabricación de cualquier tipo de junta hasta 600 mm. de diámetro en 24 horas. Posibilidad de fabricación de juntas hasta infinito mm. de diámetro en 72 horas. Disponemos de más de 120 perfiles estandarizados así como la posibilidad de fabricación de perfiles especiales bajo plano. Materiales: Poliuretanos, PTF’s, polímeros, cauchos y termoplásticos para cualquier tipo de aplicación.

Las juntas rotativas, serie GP, de Uso General de múltiples pasos, están disponibles en versiones de 2,3,4,6,8,10 y 12 pasos. Se pueden adquirir modificadas o configuradas según el cliente.

A causa de las demandas cada vez más complejas de la tecnología de sellado, el desarrollo de materiales está cobrando importancia. Los materiales de sellado tienen el reto de aguantar mayores presiones, temperaturas, velocidades de deslizamiento y todo esto, con unos líquidos lubrificantes más pobres. Una nueva generación de líquidos como los hidrocarburos sintéticos y el ester, líquidos de presión biológicamente degradables o líquidos de presión con base de agua – presenta un nuevo reto para los materiales de sellado de nuevo desarrollo.

Juntas tóricas en NBR y HNBR, EPDM, silicona (VMQ y VMQ THT), sólidas en PTFE, Viton®, Perlast® y otros flourelastómeros, FEP encapsuladas, con certificación alimentaria, mini, con sección menor a 1mm, de grandes dimensiones con diámetro hasta 2m, a medida.